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采用底部为第一块最后封顶的形式其他为左右交叉

时间:2012-07-13 04:09:03 来源:zjszs.com 作者:你很乖 点击:
.4本条文规定是针对其施工特点,为保证管片制作质量和有利于对管片混凝土抗压强度和抗渗压力的检验而制定的。对管片生产进行检漏测试,是直接对加工制作成的衬砌混凝土进行抗渗性检测。管片生产正常后,则对每生产两环抽查一块检漏,检漏应按设计抗渗压力恒压2h,渗水深度不得超过管片厚度的1/5。
5.4.5管片拼装顺序有先封顶或先封底两种,但目前绝大多数都采用底部为第一块、最后封顶的形式,其他为左右交叉进行,最后封顶成环。先拼装落底的第一块容易定位,同时对以后各块管片拼装也创造工作条件。
5.4.6钢筋混凝土管片接缝防水,主要是依靠嵌填防水密封垫,所以对密封垫的设置和粘贴提出了具体要求。同时,管片拼装前应逐块对粘贴的密封垫进行检查,在管片吊运和拼装过程中要采取措施,防止损坏密封垫。管片接缝处防水除粘贴密封垫外,还应进行嵌缝防水处理。为防止嵌缝后产生错裂现象,要求嵌缝应在隧道结构基本稳定后进行。管片一般为肋形结构,其端部肋腔内设有管片螺栓连接孔,为防水需要应按设计加设螺孔密封圈。同时,螺栓孔与螺栓间还需充填防水材料,封闭其渗水通路,以达到防水的目的。
5.4.7盾构法隧道施工质量的检验数量,应按每连续20环抽查1处,每处为一环,但不少于3处。
5.4.8盾构隧道管片接缝防水主要采用弹性密封垫材料。本规范附录A第A.0.7条中规定了弹性橡胶密封垫材料和遇水膨胀橡胶密封垫胶料的物理性能。其中,遇水膨胀橡胶密封垫胶料的性能指标是参考国标《高分子防水材料》(第三部分遇水膨胀橡胶)GB18173.3aaa3aaa2002;弹性橡胶密封垫材料的性能指标是参考目前国内盾构法隧道密封垫设计中的通常要求。
5.4.9参见本规范第4.1.8条的条文说明。
5.4.10防水等级为1~4级的盾构隧道衬砌,工程验收时应将衬砌渗漏水量控制在设计防水等级要求范围内。
5.4.11参见本规范第5.4.6条的条文说明。
5.4.12管片拼装的隧道结构是由螺栓连接成环的。管片拼装成环时,其连接螺栓应先逐片初步拧紧,脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之前,应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并拧紧。管片拼装后,应填写“盾构管片拼装记录”,并按“螺栓应拧紧,环向及纵向螺栓应全部穿进”的规定进行检验。6排水工程〖1〗6.1渗排水、盲沟排水6.1.1渗排水、盲沟排水是采用疏导的方法,将地下水有组织地经过排水系统排走,以削弱水对地下结构的压力,减小水对结构的渗透作用,从而辅助地下工程达到防水目的。
6.1.2本条介绍渗排水层的构造、施工程序及要求,渗排水层对材料来源还应做到因地制宜。为使渗排水层保持通畅,充分发挥其渗排水作用,对砂石颗粒、砂石含泥量以及粗砂过滤层厚度均作了规定;在构造上还要求在渗排水层顶面做隔离层,是防止渗排水层堵塞的措施。
6.1.3盲沟排水一般设在建筑物周围,使地下水流入盲沟内,根据地形使水自动排走。如受地形限制没有自流排水条件时,可将水引到集水井中,然后用水泵将水抽出。
6.1.4地基工程验收合格是保证渗排水、盲沟排水施工质量的前提。
6.1.5本条文规定了盲沟反滤层的砂、石粒径组成和层次的设计要求。
6.1.6无砂混凝土管通常均在施工现场制作,应注意检查无砂混凝土配合比和构造尺寸。普通硬塑料管一般选用内径为100mm的硬质PVC管,壁厚6mm,沿管周六等分,间隔150mm钻12mm孔眼,隔行交错制成透水管。加筋软管式透水盲管的应用,可参考行标《铁路路基土工合成材料应用技术规范》TB10118aaa3aaa99的有关规定。
6.1.7条文中“按两轴线间”,指具体工程的一个施工段。如地铁车站的一个施工段,通常为20~30m。
6.1.8本条应符合本规范第6.1.5条的规定。
6.1.9集水管应设置在粗砂过滤层下部,坡度不宜小于1%,且不得有倒坡现象。
6.1.10渗排水层应设置在工程结构底板下面,由粗砂过滤层与集水管组成,其顶面与结构底面之间,应干铺一层卷材或抹30~50mm厚1∶3水泥砂浆作隔离层。
6.1.11渗排水层总厚度一般不应小于300mm。如较厚时应分层铺填,每层厚度不得超过300mm。同时还应做到拍实和铺平。
6.1.12盲沟的构造类型及盲沟与基础的最小距离等,应根据工程地质情况由设计人员选定。6.2隧道、坑道排水
6.2.1隧道、坑道排水是采用各种排水措施,使地下水能顺着预设的各种管沟被排到工程外,以降低地下水位和减少地下工程中的渗水量。贴壁式衬砌采用暗沟或盲沟将水导入排水沟内,盲沟宜设在衬砌与围岩之间,而排水暗沟可设置在衬砌内。复合式衬砌的排水系统,除纵向集水盲管设置在塑料防水板外侧并与缓冲排水层连接畅通外,其他均与贴壁式衬砌的要求相同。离壁式衬砌的拱肩应设置排水沟,沟底预埋排水管或设排水孔,在侧墙和拱肩处应设检查孔。侧墙外排水应做明沟。
6.2.2排水泵站的设置以及集水池的有效容积等设计,与隧道消防排水、汛期雨水等有密切关系,应注意相关专业的验收要求和规定。
6.2.3本条提到污水的排放应符合国家现行有关标准的规定,涉及到污水处理问题应遵循当地规定并协商解决。
6.2.4作为隧道衬砌外壁的排水盲管和衬砌内壁的导水盲管,可有多种制品供设计和施工选择,应注意其制品有否企业标准,并按其标准检验质量。
6.2.5土工织物的连接方法应符合下列要求:1.搭接法应采用水平铺设的场合,搭接宽度不得小于300mm;2.缝合法是使用移动式缝合机将尼龙线或涤纶线面对面缝合,缝合处强度应达到纤维强度的60%~80%;3.胶结法是使用胶粘剂将两块土工织物胶结在一起,搭接宽度不得小于100mm,粘后应停放2h以上,以便增强接缝处强度;4.土工织物与混凝土面固定主要采用胶结法,但必须做到基面平整且不渗水。采用有涂膜的土工织物时,应使土工织物面为迎水面,而使涂膜(塑)面与后浇混凝土或水泥砂浆相接触,以防土工织物被水泥浆堵塞。
6.2.6参见本规范第6.1.7条的条文说明。
6.2.7新建和改建隧道时应对地表水和地下水作妥善处理,洞内外应有完整的防排水设施,以保证结构物和设备的正常使用和行车安全。
6.2.8参见本规范第6.1.8条的条文说明。
6.2.9地下工程引排水用土工织物的功能特性,主要反映在渗透系数、厚度和有效孔径等指标,施工时应按设计要求选用。在特殊部位设置土工织物时,还应考虑抗刺穿能力、拉伸率等指标。本规范附录A第A.0.8条已列入排水用土工复合材料的主要物理性能,可供设计和施工人员选用。
6.2.10隧道基底排水系统是由纵向集中盲管、横向排水管、排水明沟、中心排水盲沟等组成。纵向集中盲管的坡度应符合没计要求,当设计无要求时,其坡度不得小于0.2%;横向排水管的坡度宜为2%;排水明沟的纵向坡度不得小于0.5%。铁路、公路隧道长度大于200m时,宜设双侧排水沟,纵向坡度应与线路坡度一致,且不得小于0.1%;中心排水盲沟的纵向坡度应符合设计规定。
6.2.11隧道采用导水盲管排水时,导水盲管的设置应符合下列规定:1.盲管应沿隧道、坑道的周边固定于围岩表面;2.盲管的间距宜为5~20m,可在水较大处增设1~2道;3.盲管与混凝土衬砌接触部位应用外包无纺布作隔浆层。横向排水管的设置应符合下列规定:1.宜采用渗水盲管或混凝土暗槽;2.间距宜为5~15m;3.坡度宜为2%。
6.2.12中心排水盲沟宜采用无砂大孔混凝土管或渗水盲管,其管径应由渗漏水量大小确定,内径不得小于250mm。
6.2.13本条文主要从排水的用途上说明土工织物铺设的要点。同时,还应符合本规范第6.2.5条的规定。7注浆工程〖1〗7.1预注浆、后注浆7.1.1注浆按地下工程施工顺序可分为预注浆和后注浆。注浆方案应根据工程地质及水文地质条件,按下列要求选择:1.在工程开挖前,预计涌水量大的地段、软弱地层,宜采用预注浆;2.开挖后有大股涌水或大面积渗漏水时,应采用衬砌前围岩注浆;3.衬砌后渗漏水严重或充填壁后空隙的地段,宜进行回填注浆;4.回填注浆后仍有渗漏水时,宜采用衬砌后围岩注浆。上述所列条款可单独进行,也可按工程情况采用几种注浆方(责任编辑:你很乖)
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